絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力不均勻的原因是什么?在絲網(wǎng)印刷中,適當(dāng)而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷的重要保證,如果印刷壓力不均勻,就會出現(xiàn)更多的印刷故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,提高印刷不均勻的壓力,已成為絲網(wǎng)印刷技術(shù)中要解決的首要問題。那么,絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力不均勻的原因是什么呢?
1.油墨粘度對印刷壓力的影響
在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí),油墨中的部分溶劑會隨著時(shí)間的延長而揮發(fā),使同一批印刷產(chǎn)品的顏色不一致,影響印刷產(chǎn)品的均勻性。一般來說,同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次匹配,油墨的粘度應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以確保印刷產(chǎn)品的均勻性。
2.絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響。
絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是刮擦壓力、絲網(wǎng)變形和油墨粘著所引起的彈性的綜合作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中,由于絲網(wǎng)距離的存在,在刮刀壓力的作用下,絲網(wǎng)會拉伸變形。由于刮水刀位置的不同,篩子的變形也不同,由篩子變形產(chǎn)生的篩子彈性力也不同。在相同油墨刮擦壓力的作用下,印刷壓力會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平絲網(wǎng)印刷板,絲網(wǎng)的變形可分為沿刮板筆劃方向的變形和沿刮板長度方向的變形絲印機(jī)。
絲網(wǎng)回彈力是刮墨機(jī)左右兩側(cè)絲網(wǎng)張力的垂直力。從上面的表達(dá)式可以看出,刮刀在篩板上移動(dòng)時(shí),絲網(wǎng)的變形會隨著刮水刀的位置而變化,由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力會不斷變化。刮刀在刮印過程中對篩板施加恒定的刮壓力時(shí),絲網(wǎng)印刷壓力會隨刮刀的不同位置而變化。也就是說,印刷壓力是不均勻的。
3.網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?br />網(wǎng)框是緊密的,由于絲網(wǎng)張力的作用和網(wǎng)框與網(wǎng)框的不對稱連接,網(wǎng)框發(fā)生變形,導(dǎo)致網(wǎng)框張力不均,對印刷壓力的均勻性產(chǎn)生負(fù)面影響。在印刷過程中,為了盡可能減少網(wǎng)框在包扎后的變形,網(wǎng)框可以預(yù)變形。預(yù)處理方法有兩種:一是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度原理,將網(wǎng)框制成凸網(wǎng)式絲網(wǎng)印刷機(jī)。
4.絲網(wǎng)間距對印刷壓力均勻性的影響。
絲網(wǎng)印刷本身的特點(diǎn)決定了絲網(wǎng)印刷的距離,由于絲網(wǎng)印刷距離的不同,對絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的影響也是不同的。從前一節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力公式可以看出,絲網(wǎng)間距越大,絲網(wǎng)變形范圍越大,從而增大了絲網(wǎng)印刷壓力沿刮板沖程方向的變化范圍,從而增加了印刷壓力的不均勻性。然而,屏幕與基片之間的距離過小會導(dǎo)致屏幕與基片的分離不理想,使屏幕不能立即反彈,影響圖像的清晰度。因此,為了提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性,在篩板能立即反彈的情況下,應(yīng)盡量選擇較小的絲網(wǎng)距離。